دوره بازرسی چشمی سطح ۱ و ۲
Visual Testing (VT) Level Ι & ΙΙ
اهداف دوره:
- شناسایی عیوب مختلف جوش
- فهم ارتباط میان تکنولوژی جوشکاری و بازرسی چشمی
- فهم نیاز به مستندسازی در جوشکاری
- آشنایی با کدها و استانداردهای مرتبط با نیازهای بازرسی
- انجام بازرسی مواد اولیه و مواد مصرفی
- انجام بازرسی چشمی جوشها، گزارش نویسی و ارزیابی تطابق آن با معیارهای مورد قبول
- کسب دانش کافی جهت موفقیت در آزمون بازرس چشمی جوش
سرفصلهای دوره:
- مبانی نور و نورپردازی
- فیزیولوژی دید
- مبانی تصویربرداری
- اثر خستگی
- بورسکوپهای فایبراپتیک
- مستندسازی بازرسی چشمی
- تحلیل بازرسی چشمی
دوره مایعات نافذ سطح ۱ و ۲
penetrant testing (PT) Level Ι & ΙΙ
سرفصلهای دوره سطح ۱:
- اصول آزمون مایع نافذ
- دستهبندی مایعات نافذ
- روشهای تمیزکاری اولیه سطح
- روشها و تکنیکهای آزمون مایع نافذ
- انواع آشکارسازها
- روشهای بازرسی
- کنترل حساسیت و دقت روش بازرسی
- انواع عیوب
سرفصلهای دوره سطح ۲:
- مرور دوره سطح ۱
- انتخاب تکنیک بازرسی
- ارتباط میان روشهای تولید و عیوب
- تفسیر علائم
- حفظ علائم
- ارزیابی ابزارهای آزمون
- کنترل کیفیت مواد مورد استفاده
- کدها، استانداردها و روندهای انجام آزمون
دوره ذرات مغناطیسی سطح ۱ و ۲
Magnetic particle testing (MT) Level Ι & ΙΙ
سرفصلهای دوره سطح ۱:
- اصول مغناطیس
- روشهای مغناطیسی کردن
- محیطهای بازرسی
- روشهای بازرسی
- دستهبندی علائم
- ابزارها و لوازم آزمون
- مغناطیس زدایی قطعه
- انواع عیوب
سرفصلهای دوره سطح ۲:
- مرور دوره سطح ۱
- انتخاب تکنیک بازرسی
- کدها، استانداردها و روشهای بازرسی
- استانداردهای پذیرش
- ارتباط میان روش تولید و عیوب
- تفسیر علائم
- حفظ علائم
- ارزیابی ابزارهای آزمون
دوره تفسیر فیلمهای رادیوگرافی صنعتی سطح ۱ و ۲
Radiographic Testing Interpretation (RTI) Level Ι & ΙΙ
سرفصلهای دوره:
- مرور متغیرهای رادیوگرافی مرتبط با تفسیر فیلم
- انواع فیلم
- کلیت تصاویر رادیوگرافی
- کیفیت تصویر رادیوگرافی
- تکنیکهای پرتودهی
- عیوب
- علائم مصنوعی در رادیوگرافی
- کدها، روشهای انجام کار و رویههای نوشتاری
- فرمهای گزارش رادیوگرافی
- مغناطیس زدایی قطعه
- انواع عیوب
سرفصلهای دوره سطح ۲:
- مرور دوره سطح ۱
- انتخاب تکنیک بازرسی
- کدها، استانداردها و روشهای بازرسی
- استانداردهای پذیرش
- ارتباط میان روش تولید و عیوب
- تفسیر علائم
- حفظ علائم
- ارزیابی ابزارهای آزمون
دوره امواج فراصوتی سطح ۱ و ۲
Ultrasonic Testing (UT) Level Ι & ΙΙ
سرفصلهای دوره سطح ۱:
- ویژگیهای امواج صوتی
- تولید امواج مافوق صوت
- بر همکنش امواج فراصوتی با ماده و مرز ماده
- انواع پروبها
- روشهای آزمون و تکنیکهای آزمون فراصوتی
- ابزارهای تشخیص عیوب به روش مافوق صوت
- تجهیزات فرایند
- متغیرهای آزمون فراصوتی
- روشهای بازرسی فراصوتی
- انواع عیوب
سرفصلهای دوره سطح ۲:
- مرور دوره سطح ۱
- مطالعه عمیق متغیرهای آزمون
- تکنیکهای آزمون غوطهوری
- اصول ارزیابی اندازهی عیوب
- دینامیک بازگشت موج برای ارزیابی عیوب
- کدها، استانداردها و روشهای مورد استفاده در آزمون فراصوتی
- کاربردهای صنعتی آزمون فراصوتی مانند بازرسی شمشها، قطعات ریختهگری شده، ورقها و میلههای نورد شده
- استانداردهای پذیرش ، کدها و مشخصات
- فرایندهای تولید و عیوب مرتبط با آن
- ارزیابی ابزارهای آزمون
- خلاصهای از بازرسی مواد کامپوزیتی با استفاده از ابزارها و تکنیکهای پیشرفتهی غیر مخرب
- مغناطیس زدایی قطعه
- انواع عیوب
سرفصلهای دوره سطح ۲:
- مرور دوره سطح ۱
- انتخاب تکنیک بازرسی
- کدها، استانداردها و روشهای بازرسی
- استانداردهای پذیرش
- ارتباط میان روش تولید و عیوب
- تفسیر علائم
- حفظ علائم
- ارزیابی ابزارهای آزمون
دوره امواج فراصوتی آرایه ای
Phased Array
سرفصلهای دوره:
- مقدمه، تاریخچه و مروری بر التراسونیک
- مبانی و اصول فازها
- شکل دهی امواج
- آشنایی با تجهیزات
- کالیبراسیون و اسکن و الگوهای اسکن
- کاربرد Phased Array در صنایع
- کاربرد Phased Array در خطوط لوله
- کد ها و استانداردها
دوره جریان گردابی سطح ۱ و ۲
Electromagnetic Testing (ET) Level Ι & ΙΙ
سرفصلهای دوره سطح ۱:
-
عیوب ایجاد شده حین تولید قطعات
- انواع عیوب: ذاتی، فرایندی و حین سرویس
- عیوب ریختگی: ترک داغ، حفره و انقباض
- عیوب ایجاد شده حین فرایندهای اصلی نورد، فورج، کشش و اکستروژن
- عیوب ایجاد شده حین فرایندهای ثانویه مانند تراشکاری، عملیات حرارتی، ماشینکاری، جوشکاری و ورقکاری
- عیوب ایجاد شده حین سرویس مانند فرسایش، سایش، خستگی، خوردگی و خزش
-
دانستنیهای عمومی در مورد جریان گردابی
- متغیرهای الکتریکی
- مقاومت
- خودالقائی
- امپدانس
-
الکترومغناطیس
- قانون فارادی
- قانون لنز
-
تئوری جریان گردابی
- ایجاد جریان گردابی
- تغییرات امپدانس با جریان گردابی
- تاثیر تغییرات امپدانس روی ابزار آزمایش
-
نمودارهای امپدانس
- منحنی هدایت
- منحنی lift off
- گذردهی
-
انواع حسگرهای جریان گردابی
- پروبها
- ساده
- تفاضلی
- Lift off
- تئوری انجام آزمون
- پروبها
-
مواد مورد آزمایش
- بازرسی مواد غیر فرومغناطیس
- بازرسی مواد فرومغناطیس
-
پروبهای خاص
- بدون حساسیت به lift off
- پروبهای حلقوی
-
استانداردهای کالیبراسیون
- استانداردهای هدایت
- استانداردهای سطح شیاردار
-
کاربردها
- بازرسی سطح
- بازرسی بدنه هواپیما
- بازرسی پره توربین
- بازرسی لولههای پتروشیمی
سرفصلهای دوره سطح ۲:
- اصول پایهای
- نحوه ایجاد میدان مغناطیسی
- ویژگیهای جریان گردابی
- تاثیر تغییرات فرکانس
- اختلاف فاز
- انواع تجهیزات اولیه، انواع خروجیها
- استانداردهای مرجع
- کاربرد و تفسیر نتایج آزمون
- تشخیص عیوب
- دستهبندی از نظر هدایت و گذردهی
- اندازهگیری ضخامت
- کنترل فرایند
دوره ترموگرافی مقدماتی
Thermal/Infrared Testing (IR)
سرفصلهای دوره:
- تاریخچه ترموگرافی
- اندازهگیری دما ، واحدهای اندازهگیری ، مقیاسهای دما
- مروری بر ترمودینامیک و مبانی انتقال حرارت
- طیف الکترومغناطیس و امواج الکترومغناطیس
- جسم سیاه و سه قانون اصلی تابش
- ضریب تابش
- به دست آوردن مقدار صحیح دمای پسزمینه
- میدان دید، میدان دید آنی و میدان دید اندازهگیری آنی
- انتخاب دوربین
دوره ترموگرافی پیشرفته سطح ۱
Thermal/Infrared Testing (IR) Level Ι
سرفصلهای دوره:
- مروری بر فیزیک حرارت و تابش/ واحدهای اندازهگیری، مقیاسهای دما/ ترمودینامیک و انتقال حرارت
- تابش و طیف الکترومغناطیس/ امواج الکترومغناطیس و خواص آن
- جسم سیاه و خواص آن/ قوانین اصلی تابش/ تصویر مادون قرمز/ خواص اصلی جسم تابنده
- ضریب تابش و اهمیت آن در ترموگرافی/ تأثیر جو میانی در ترموگرافی
- انواع دوربینهای ترموگرافی/ دوربینهای خاص(گازیاب)/ دوربینهای صنعتی (پایش وضعیت)
- اصول و مبانی اندازهگیری غیر تماسی دما
- چگونگی شناسایی عیبها با ترموگرافی
- انواع ترموگرافی/ آشنایی با ترموگرافی غیرفعال و کاربردهای آن/ آشنایی با ترموگرافی فعال
- عوامل موثر در دقت تصاویر ترموگرافی
- تنظیمات پیش از کار با دوربین
- آموزش عملی ترموگرافی با دوربین ترموگرافی/ تنظیمات دوربین ترموگرافی/ لنز دوربین ترموگرافی/ میدان دید/ میدان دید آنی/ میدان دید اندازهگیری
- نصب نرم افزار
- نکات مهم در تحلیل تصاویر ترموگرافی
- اصول گزارش نویسی
- مباحث ویژه در ترموگرافی
بازرسی جوش (CWI) سطح ۱ و ۲
سرفصلهای دوره:
- واژه شناسی
- فرایندهای جوشکاری و برش
- مواد مصرفی جوشکاری (الکترود، سیم جوش، فلاکس و گاز محافظ)
- آزمونهای مکانیکی
- آزمونهای غیرمخرب
- اسناد (Drawing, ITP, Certificate, WPS, PQR)
- آزمون تایید صلاحیت جوشکار
- عملیات حرارتی
- کنترل تنش پسماند و اعوجاج
- طراحی اتصال و نمادهای جوشکاری
- عیوب جوش و فلز پایه
- کارگاه بازرسی چشمی
- کارگاه آزمونهای غیرمخرب (PT, MT, RT, UT)
- کدها و استانداردها (AWS D1.1, ASME B31.3, ISO 5817)
دوره تایید صلاحیت جوشکار
(ASME)
سرفصل های دوره:
فصل اول: تایید صلاحیت جوش و جوشکار طبق ASME Sec. IX
فصل دوم:WPS و PQR
فصل سوم: QW-حالتهای آزمایش برای جوشهای شیاری
فصل چهارم: P-NO
فصل پنجم:’گروه بندی معادل برای فلز مبنا جهت تایید صلاحیت جوشکاری و لحیمکاری سخت
فصل ششم:گروه بندی الکترود و سیم جوش برای تایید صلاحیت
فصل هفتم: متغیرهای جوشکاری
فصل هشتم : چه آزمایشی برای چه منظوری؟
فصل نهم: آزمایشهای کشش
فصل دهم: دستورالعمل آزمایش کششی
فصل یازدهم: آزمایش خمش
فصل دوازدهم: آزمایشات شکافی
فصل سیزدهم: رادیوگرافی
فصل چهاردهم:مشخصات روش جوشکری
فصل پانزدهم: شرح موارد در مشخصات روش جوشکاری
فصل شانزدهم: تایید صلاحیت روش جوشکاری
فصل هفدهم: آزمون تایید صلاحیت جوشکار
فصل هجدهم: آزمایش مجدد و تجدید صلاحیت
فصل نوزدهم: مسئولیت سازنده با پیمانکار
تهیه و تدوین WPS و PQR
سرفصل های دوره:
دستورالعمل رویه جوشکاری (WPS)
- طرح اتصال، فلز پایه(P No., Group No.)، فلز پرکننده(FNo., ANo.) و وضعیت جوشکاری
- پیشگرم، دمای بین پاسی و عملیات حرارتی پس از جوشکاری.
- گازهای محافظ و فلاکسها.
- مشخصات الکتریکی و تکنیک اجرا
- بررسی متغیرهای ضروری و غیر ضروری
- مرور استانداردهای ASME و AWS و مقایسه آنها با یکدیگر
گزارش تایید کیفی جوش (PQR)
- روش آماده سازی و جوشکاری نمونهها آزمون
- آزمایشهای تعیین کیفیت جوش و روش انجام آزمایشها.
- معیارهای پذیرش نتایج آزمایشهای PQR
- ارزیابی صلاحیت جوشکار و اپراتورهای جوشکاری.
- بررسی متغیرهای ضروری و غیر ضروری برای آزمون جوشکاران.
- ارزیابی صلاحیت جوشکار در حین فرآیند ساخت.
دوره کلید فولاد
سرفصلهای دوره:
- مقدمه علم مواد
- آشنایی با متالورژی کاربردی فولادها و چدنها
- اشنایی با دیاگرام اهن و کربن
- تعریف فولادها
- دسته بندی فولادها بر اساس دیاگرام آهن و کربن
- دسته بندی فولادها بر اساس استاندارد های متداول
- آشنایی با انواع استانداردهای معتبر و جهانی.
- نامگذاری فولادهای آلمانی بر پایه استاندارد DIN آلمان.
- شمارهگذاری فولادهای آلمانی بر پایه استاندارد DIN آلمان.
- شناسایی خواص و ترکیب شیمیایی فولادها بر پایهی نام آنها.
- دسته بندی فولادها بر اساس کاربرد
- عملیات حرارتی فولادهای عملیات حرارتی پذیر.
- تعیین خواص مکانیکی، فیزیکی، شیمیایی، مغناطیسی، ریختهگری و… فولادها در کتاب کلید فولاد.
- تعیین سیکل عملیات حرارتی در کتاب کلید فولاد و راهنمای عملیات حرارتی.
- یافتن مواد در استانداردهای مختلف (DIN، AISI، EN، ASTM، ASME، GB، GOST، AFNoR، BS، SAE، AMS، EN و…)
- یافتن سازندگان و تأمین کنندگان فولاد، فلزات و مواد صنعتی.
- تعیین نوع فرآورده فولادی هر سازنده. (لوله، میله، قطعه ریختهگری، الکترود، شمش، تسمه، ورق و …)
- تعیین نشانی پستی و اینترنتی هر سازنده و چگونگی تماس با آن.
- تعیین همارز استاندارد یک فولاد آلمانی با هشت کشور سرشناس جهان.
- تعیین خواص چدنها و نامگذاری استاندارد چدنها در آلمان.
- بهکارگیری نرمافزار کلید فولاد و شیوه کار با آن.
- جوشکاری فولادهای آلیاژی، نوع الکترود و عملیات حرارتی پیش و پس از جوشکاری
دوره جامع ASME
سرفصلهای دوره:
-
-
Sec II:
- معرفی کد ASME
- معرفی بخشهای کد ASME
- پذیرش مواد آهنی و غیرآهنی
- خواص، مقادیر تنش و آنالیز شیمیایی
-
Sec V:
- روشهای بررسی غیر مخرب
- الزامات و روشهای کد بررسی غیر مخرب
- تایید صلاحیت و گواهی ASNT و SNT-TC-1A
-
Sec VIII:
- الزامات کلی
- الزامات مواد اولیه
- الزامات طراحی
- الزامات تولید
- الزامات آزمون ضربه
- الزامات عملیات حرارتی
- الزامات تنشگیری
- بازرسی و آزمون رادیوگرافی
- علامتگذاری، گزارش و ضبط نتایج
-
Sec IX:
- متغیرهای جوشکاری برای WPS
- فرایندهای جوشکاری، P no. فلزات پایه، انواع اتصالات، F no. فلزات پرکننده
- مشخصات و دستهبندی AWS، وضعیت جوشکاری، دمای پیشگرم و بین پاسی
- ویژگیهای الکتریکی و تکنیکها
- آزمونهای مکانیکی
- محدوده تایید صلاحیت جوش
- نمونه و تمرین برای WPS و PQR، آزمون تایید صلاحیت جوشکار
-
Piping code (B31)
- محدودهی کد
- مروری بر piping، مسئولیتهای مهندس piping و اسناد piping
- حداقل الزامات بر اساس استانداردهای بین المللی (ASME/ANSI, API, MSS)
- توضیح طراحی در piping و قطعات مورد استفاده از قبیل لولهها، فلانژها، واشرها، شیرها و …
- طراحی، ساخت و مونتاژ
- الزامات بازرسی و آزمایش
-
دوره آزمایشهای غیرمخرب بتن
سرفصلهای دوره:
آشنایی با آزمایش های غیر مخرب از مرحله برنامه ریزی تا تفسیر نتایج
-
-
- برنامه ریزی برای انجام آزمایش های غیر مخرب
- هدف از انجام آزمایش های غیر مخرب در محل و ضرورت انجام آن
- روش های موجود آزمایش غیر مخرب
- طرح ریزی برنامه های آزمایش
- تغییر پذیری بتن درجا
- تفسیر و نتیجه گیری
- ترکیب آزمایش های مختلف غیر مخرب
-
-آشنایی با روش های مختلف آزمایش های غیر مخرب در محل
– اندازه گیری مقاومت بتن توسط روش های مستقیم و غیر مستقیم غیر مخرب
-
-
- روش سختی سطح
- آزمایش مقاومت نفوذی
- آزمایش بیرون آوردن
- روش سرعت امواج پالس ماورای صوت
-
– روش های اندازه گیری سایر خواص بتن غیر از مقاومت
-
-
- روش های مغناطیسی
- روش های الکتریکی
- روش های رادیو اکتیویته
- روش های سرعت امواج پالس ماورای صوت و انعکاس صوت
- روش های جذب میکروویو و کاوش با رادار
- روش تابش آکوستیک
- روش های هسته ای
- حرارت سنجی مادون قرمز
- روش های رطوبت پذیری
-
-روش های ارزیابی سازه های بتنی با تست غیر مخرب بتن
آخرین رویدادها
تماس با ما
آدرس: تهران خیابان آزادی دانشگاه صنعتی شریف
تلفن دفتر ریاست: 66166255-021
دوره های مکانیک خودرو: 66166271-021
دوره های جوشکاری و بازرسی: 66166254-021
دوره های برق و پی ال سی: 66166253-021
تلفکس: 66005418-021
ایمیل: ctw@sharif.edu
وب سایت: www.ctw.sharif.ir
ساعت کاری
شنبه تا چهارشنبه:
از ساعت 8:00 الی 16:00
پنجشنبه و جمعه و تعطیلات رسمی:
تعطیل